Dobrodošli na našu web stranicu.

Koji su koraci proizvodnje kalupa za brizganje?

1. Procesna analiza plastičnih proizvoda

Prije dizajniranja kalupa, dizajner treba u potpunosti analizirati i proučiti da li je plastični proizvod u skladu s principom brizganja i treba pažljivo pregovarati s dizajnerom proizvoda i postignut je konsenzus.Ovo uključuje neophodne rasprave o geometrijskom obliku, dimenzionalnoj tačnosti i zahtjevima izgleda proizvoda, i pokušaj da se izbjegne nepotrebna složenost u proizvodnji kalupa.

 

2. Dizajn strukture kalupa

Set visokokvalitetnih kalupa ne zahtijeva samo dobru opremu za obradu i kvalifikovane radnike u proizvodnji kalupa, već je vrlo važan faktor i dobar dizajn kalupa, posebno za složene kalupe, kvalitet dizajna kalupa čini 80% kvalitete kalupa. kalup.%above.Odličan dizajn kalupa je: pod pretpostavkom ispunjavanja zahtjeva kupaca, cijena obrade je niska, teškoća obrade je mala, a vrijeme obrade kratko.

Da biste poboljšali nivo dizajna kalupa, potrebno je uraditi sljedeće:

1. Razumjeti svaki detalj u dizajnu svakog kalupa i razumjeti svrhu svakog dijela u kalupu.

2. Osvrnite se na prethodne slične dizajne prilikom projektovanja i razumite situaciju u njegovoj obradi kalupa i proizvodnji proizvoda, te učite iz iskustva i lekcija.

2. Saznajte više o radnom procesu mašine za brizganje kako biste produbili odnos između kalupa i mašine za brizganje.

4. Idite u fabriku da biste razumeli proces obrade proizvoda, i prepoznali karakteristike i ograničenja svake vrste obrade.

5. Shvatite rezultate testiranja i modifikacije kalupa koji ste sami dizajnirali i učite iz toga.

više 1

6. Pokušajte koristiti uspješniju strukturu kalupa u dizajnu.

7. Saznajte više o utjecaju vode u kalupu na proizvod.

8. Proučite neke posebne strukture kalupa i razumite najnoviju tehnologiju kalupa.

3. Odredite materijal kalupa i odaberite standardne dijelove

Pri izboru materijala za kalupe, osim uvažavanja tačnosti i kvaliteta proizvoda, potrebno je dati i pravilan izbor u kombinaciji sa stvarnom sposobnošću fabričke obrade kalupa i termičke obrade.Osim toga, kako bi se skratio proizvodni ciklus, u najvećoj mogućoj mjeri koriste se postojeći standardni dijelovi.

 

Četvrto, obrada dijelova i montaža kalupa

Osim što daje najbolju strukturu i razumnu toleranciju u dizajnu, preciznost kalupa je vrlo važna za obradu dijelova i montažu kalupa.Stoga izbor tačnosti obrade i metode obrade zauzima apsolutnu dominantnu poziciju u proizvodnji kalupa.

Dimenzijska greška oblikovanih proizvoda uglavnom se sastoji od sljedećih dijelova:

1. Greška u proizvodnji kalupa je oko 1/3

2. Greška uzrokovana habanjem kalupa je oko 1/6

3. Greška uzrokovana neravnomjernim skupljanjem oblikovanog dijela je oko 1/3

4. Greška uzrokovana nedosljednošću između planiranog skupljanja i stvarnog skupljanja je oko 1/6

Stoga, kako bi se smanjila greška u proizvodnji kalupa, prvo treba poboljšati preciznost obrade.Uz korištenje CNC alatnih mašina, ovaj problem je dobro kontrolisan.Osim toga, kako bi se spriječile greške uzrokovane habanjem i deformacijom kalupa, kaljenje treba koristiti za ključne dijelove kao što su šupljine i jezgre u kalupima s visokim zahtjevima za preciznošću obrade i velikim izlazom proizvoda.

U srednjim i velikim kalupima, kako bi se uštedjeli materijali i olakšala obrada i toplinska obrada, mozaičku strukturu treba koristiti što je više moguće u dizajnu kalupa.

 

5. Test mod

Set kalupa čini samo 70% do 80% cjelokupnog procesa proizvodnje od početka dizajna do završetka montaže.Za grešku uzrokovanu nedosljednošću između unaprijed određenog skupljanja i stvarnog skupljanja, bilo da je vađenje uspješno ili ne, kako je učinak hlađenja, posebno utjecaj veličine, položaja i oblika kapije na točnost i izgled proizvod, mora biti testiran pokusom na kalup.

Proba kalupa je nezamjenjiv korak za provjeru da li je kalup kvalificiran ili ne i za odabir najboljeg procesa oblikovanja.

Nakon dijeljenja, nadam se da će pomoći svima!

više 2


Vrijeme objave: Jul-21-2022